Optimizado de envases médicos en las máquinas de termoformado

Optimizado de envases médicos en las máquinas de termoformado

Metodología y condiciones del experimento
En Serie DPXB(Modelo B/C/H) de Automatización ZY máquina de envasado de termoformado (Fig. 1) son posibles distinguir los siguientes sub-sistemas (unidades) que constituyen la máquina integral [5]: unidad para desenrollar y transportar la red inferior, unidad para termoformar de la red inferior, unidad para evacuación de presión, sellado del paquete, y corte y etiquetado del paquete. Desde el punto de vista de la secuencia de operaciones de envasado, el primero de los subconjuntos es la unidad de alimentación de la red inferior, que consiste en un alimentador de película tipo rodillo y cadenas que transportan la película.

El siguiente subconjunto es la unidad de termoformado de la red inferior. La formación de la red inferior bajo efecto de la temperatura se produce en la cámara de formación. Calentar la red inferior es otra operación dentro del proceso de termoformado. El calentamiento y la formación de la película se produce a un valor determinado con precisión de la temperatura de formación. La temperatura requerida del conformado se controla desde la consola de control de la máquina de termoformado. La formación de la web inferior se puede funcionar como [4]:

·     formación de tipo negativo (utilizado en caso de formación de las llamadas películas flexibles),

·     formación de tipo positivo (utilizado exclusivamente para la formación de las llamadas películas semirrígidas).

Máquina de termoformado para catéterFigura 1. Construcción y principio de funcionamiento de la máquina de envasado de termoformado [5]: 1 – web inferior, 2 – estación para formar la web inferior, 3 – área de carga de un producto, 4 – piezas con un producto, 5 – estación para desenrollar la web superior, 6 – cabezal de sellado, 7 y 8 – subensamblaje para cortar el paquete



La formación negativa se realiza en dos pasos (Fig. 2). Primero, debido a la evacuación de la presión de la cámara de formación, la red inferior sufre estiramientos y luego calentamiento. Bajo efecto de crecimiento de presión en la cámara de conformado, desencadenada por la oneración, la red inferior sufre la formación y alcanza la forma de pieza de dibujo, cuya forma depende de la forma del molde negativo.

Máquina de termoformado para catéter

Figura 2. Tipo negativo estándar que forma [4]: 1 – cabezal de calentamiento, 2 – evacuación de la presión de la cámara de formación, 3 – red inferior antes de la formación, 4 – molde negativo, 5 –eración de la cámara de formación, 6 – pieza de la red inferior



El subensamblaje de evacuación por presión y sellado de la red inferior con la red superior es la siguiente unidad del termoformador. Bomba de vacío, el proceso de evacuación de presión desde el interior del paquete es el componente principal de esta unidad. Este proceso permite reducir el valor de presión de la presión ambiente (aproximadamente 1013 hPa) a un valor correspondiente al vacío final (aproximadamente 10 hPa). Las etapas del proceso de evacuación y sellado de la red inferior formada con la red superior se muestran en la Figura 3.

Máquina de termoformado para catéter

Figura 3. Etapas de evacuación de presión y sellado del paquete [4]: a) evacuación de la presión de la cámara de sellado, b) dosificación de la mezcla gaseosa, c) sellado del paquete; 1 – cabezal de sellado, 2 – web superior, 3 – pieza extractora de la web inferior, 4 – producto envasado, 5 – aire, 6 – mezcla gaseosa