Guía de procesamiento de termoformado

Guía de procesamiento de termoformado

Guía de procesamiento de termoformado

Máquina de envasado de termoformado de la serie DPXB ofrecer pautas de procesamiento para la herramienta de configuración, durante el proceso de formación, la temperatura y el vacío y / o el aire comprimido son factores críticos. Cualquier variación en la temperatura de la lámina caliente afecta dramáticamente la "resistencia al calor" o elasticidad (tensil) del plástico. En condiciones normales, es esencial que el material de la hoja se caliente de manera muy uniforme en todo momento. Con este tipo de calor, cuanto más rápido sea el vacío, mejor será la distribución del material, ya que no tiene la oportunidad de enfriarse a medida que se va formando. Esto produce un mínimo de tensión interna y suministrará piezas refinadas con las mejores propiedades físicas posibles. Del mismo modo, cuando se utiliza la formación de presión y el material se mueve aún más rápido que por vacío, la distribución del material será mejor y las piezas aún más libres de estrés. Hay excepciones al vacío rápido, uno de ellos son materiales como el acrílico reticenlazado y fundido en dibujos muy profundos. Este material tiene una gran cantidad de "resistencia al calor" que le permite utilizar un vacío más lento. Sin embargo, se debe utilizar un molde muy caliente en estos casos.
Todos los materiales termoplásticos tienen temperaturas de procesamiento específicas.

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Moldear y establecer la temperatura

La temperatura establecida es la temperatura que la lámina termoplástica endurece y se puede tomar con seguridad del molde. Esto se define generalmente como la temperatura de distorsión de calor en [455kPa]. Cuanto más cerca esté la Temperatura del Molde de la Temperatura (sin excederla), menos se encontrará con problemas de estrés interno en la pieza. Para un tiempo de ciclo más rápido, si se encuentra una contracción posterior, se pueden usar accesorios posteriores al enfriamiento para que las piezas se puedan extraer temprano.

Límite de procesamiento inferior

¡Esta columna muestra la temperatura más baja posible para la hoja antes de que se forme completamente! El material formado en o por debajo de este límite tendrá un aumento severo de la tensión interna. La menor cantidad de tensión interna se obtiene por moho caliente, lámina caliente y vacío muy rápido y / o aire comprimido.

Temperatura de formación normal

Esta es la temperatura que la hoja debe alcanzar para las condiciones de conformado adecuadas en circunstancias normales. ¡El núcleo (interior) de la hoja debe estar a esta temperatura!

La temperatura de formación normal se determina calentando la temperatura más alta

en el que la hoja todavía tiene suficiente fuerza caliente para ser manejada, pero por debajo de la temperatura degradante.

Límite superior

El límite superior es la temperatura a la que la lámina termoplástica comienza a degradarse o descomponerse. Es crucial asegurarse de que la temperatura de la hoja se mantenga por menor que este límite. Cuando se utiliza calor radiante la temperatura de la superficie de la hoja debe ser cuidadosamente

monitoreado para evitar la degradación mientras se espera a que el "núcleo" del material alcance la temperatura de formación. Estos límites pueden ser excedidos, aunque sólo sea por un corto tiempo, con un mínimo de deterioro de las propiedades de la hoja.