Consideraciones sobre el diseño de envases termoformados

Consideraciones de diseño

El primer paso en el diseño de un paquete es para determinar su función y el papel en el proceso de comercialización. Pero hay otros factores, como la necesidad de integrar con un proceso de fabricación especial, que debe ser considerado también. Cuanta más información que se proporciona a una máquina de termoformado, más precisa estimación de costos de la recomendación de diseño y será.

 

Selección del Material

Una amplia variedad de termoplásticos y

polímeros especiales están disponibles para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas. Algunos de los más populares incluyen:

       El cloruro de polivinilo (PVC)

       Tereftalato de polietileno (PET)

       Tereftalato de polietileno glicol (PETG)

       Polipropileno (PP)

       Poliestireno de alto impacto (HIPS)

       Polietileno de alta densidad (HDPE)

La selección del material se ve afectada por varios factores, entre ellos la claridad (transparente u opaco), resistencia al impacto, técnicas, de explotación y las temperaturas ambientales, la exposición a los contaminantes, las limitaciones presupuestarias y uso final de sellado. Navieras es también una consideración. Un material durable especial- mente puede ser necesaria si las temperaturas de manipulación brusca o extremas se prevén durante el envío. Si el paquete es para ser enviado, características especiales vacías, como tacos desanidado, pueden incluirse en el diseño para facilitar el manejo y la carga.

 

Empezando

Para la discusión inicial con una máquina de termoformado, es útil tener un plan o esquema del diseño de producto y envase. La máquina de termoformado analizará el plan para ver si cumple con los requisitos de diseño y se puede producir de manera eficiente. Si no puede, el plan debe ser modificado con la ayuda de la máquina de termoformado.

Si un proyecto no existe, la máquina de termoformado puede trabajar con el producto en sí o de sus componentes, pero varios modelos o prototipos puede ser necesario elaborar hasta que se establece el diseño correcto. Esto suele implicar un cargo adicional y puede prolongar el tiempo necesario para desarrollar un paquete.

Parte de análisis de la eficiencia de costes de un diseño de paquete es determinar qué tipo de utillaje se utilizará para el molde (s). Moldes individuales se pueden mecanizar a través de un sistema CAD / CAM, o un patrón se pueden hacer con múltiples piezas de fundición. Mecanizado por lo general producirá un mejor acabado superficial en el paquete, pero es el más adecuado para diseños repetitivos, angulares. Lanzamientos múltiples se recomiendan para complicados diseños de bultos y normalmente son menos costosas en el largo plazo.

Selección de un diseño de moldes. En las primeras etapas de diseño, es necesario decidir si utilizar macho o moldes hembra. Típicamente, moldes macho - en el que el material se moldea sobre la forma se utilizan para la menor cantidad de series de producción debido a que el costo inicial del molde y el tiempo de configuración son aproximadamente la mitad de un molde hembra. El inconveniente es que los moldes masculinos requieren más espacio ESTÁ el cavidades del molde tween que moldes hembra, lo que significa más material es utilizado por serie, lo que resulta en un aumento de los costos en carreras de gran volumen.

Con moldes hembra, se forma el material en las cavidades. Moldes hembra se prefieren particularmente para las partes profundas, ya que reducen los problemas asociados con sellado por calor. Moldes hembra también son más económicos para tiradas de gran volumen ya que requieren menos espacio entre cavidades y, por lo tanto, se necesita menos material.

Hangzhou Zhongyi Automation Equipment Co., LTD

dirección:Block A, No.1 Building, No. 279 Shiqiao Rd Hangzhou, Zhejiang, 310021, China

teléfono: +86-18657117816

fax: +86-571-85381610

Correo electrónico Allen@zyautomation.com