Guía de procesamiento de termoformado
Máquina empacadora de termoformado serie DPXB Ofrecer pautas de procesamiento para la herramienta de configuración, durante el proceso de conformado, la temperatura y el vacío y/o el aire comprimido son factores críticos. Cualquier variación en la temperatura de la lámina caliente afecta drásticamente la "resistencia al calor" o elasticidad (tensil) del plástico. En condiciones normales, es esencial que el material de la lámina se caliente de manera muy uniforme en todo momento. Con este tipo de calor, cuanto más rápido sea el vacío, mejor será la distribución del material, ya que no tiene la oportunidad de enfriarse a medida que se forma. Esto produce un mínimo de tensión interna y proporcionará a las piezas terminadas las mejores propiedades físicas posibles. Del mismo modo, cuando se utiliza la formación a presión y el material se mueve incluso más rápido que por vacío, la distribución del material será mejor y las piezas aún más libres de estrés. Hay excepciones al vacío rápido, una de ellas son los materiales como el acrílico fundido reticulado en embuticiones muy profundas. Este material tiene una gran cantidad de "resistencia al calor" que le permite usar un vacío más lento. Sin embargo, se debe utilizar un molde muy caliente en estos casos.Todos los materiales termoplásticos tienen temperaturas de procesamiento específicas.
Molde y temperatura de ajuste
La temperatura establecida es la temperatura a la que se endurece la lámina termoplástica y se puede sacar del molde de forma segura. Esto generalmente se define como la temperatura de distorsión térmica a [455 kPa]. Cuanto más cerca esté la temperatura del molde de la temperatura (sin excederla), menos problemas de tensión interna encontrará en la pieza. Para un tiempo de ciclo más rápido, si se encuentra una contracción posterior, se pueden usar accesorios de enfriamiento posterior para que las piezas se puedan extraer temprano.
Límite de procesamiento inferior
¡Esta columna muestra la temperatura más baja posible para la hoja antes de que esté completamente formada! El material formado en o por debajo de este límite tendrá una tensión interna severamente mayor. La menor cantidad de tensión interna se obtiene mediante molde caliente, lámina caliente y vacío y/o aire comprimido muy rápido.
Temperatura normal de formación
Esta es la temperatura que debe alcanzar la lámina para obtener las condiciones de formación adecuadas en circunstancias normales. ¡El núcleo (interior) de la hoja debe estar a esta temperatura!
La temperatura normal de formación se determina calentando la temperatura más alta
en el que la hoja todavía tiene suficiente resistencia al calor para ser manipulada, pero por debajo de la temperatura de degradación.
Límite superior
El límite superior es la temperatura a la que la lámina termoplástica comienza a degradarse o descomponerse. Es crucial asegurarse de que la temperatura de la hoja se mantenga por debajo de este límite. Cuando se usa calor radiante, la temperatura de la superficie de la lámina debe ser cuidadosa
monitoreado para evitar la degradación mientras se espera que el "núcleo" del material alcance la temperatura de formación. Estos límites pueden superarse, aunque solo sea por un corto tiempo, con un mínimo de deterioro de las propiedades de la hoja.